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交通运输
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智慧矿山如何借助 AI 智能矿卡提升作业安全

简介

矿用自卸车须全天候不间断运行,以保障原材料的持续供应,而驾驶员疲劳作业会大幅增加了安全事故风险。智能矿卡(自动驾驶矿卡)作为无人驾驶解决方案,可实现 24 小时连续作业,在提升整体产能的同时,从根本上消除因人员疲劳带来的安全隐患。然而,要在矿用自卸车上部署 AI 计算系统,最大的挑战在于寻找能够经受户外严苛工况考验的计算平台与核心元器件。

案例背景

产业类别

建筑工程

终端应用场景

矿用自卸车(无人驾驶矿卡)

宜鼎解决方案

  • DDR5 4800 宽温 ECC SODIMM 内存模组 + 涂层技术
  • nanoSSD 4TE3
  • CAN Bus 模块
挑战
  • 环境适应性

    矿卡的车载计算平台须能经受极端温差、冲击、振动、粉尘及潮湿等恶劣环境考验,并确保系统在极端环境下的可靠性与功能完整性。

  • 实时算力性能

    在满载重载作业时,高性能算力对于实时处理传感器数据输入并进行动态路径规划至关重要,以确保车辆精准运行,最大程度降低操作误差。

  • 硬件耐用性

    核心元器件须能抵御长期高频振动带来的物理磨损,防止因接口松动、粉尘堆积或水汽凝结等因素导致系统宕机或故障。

  • 集中监控管理

    统一的网络架构使矿区调度中心能够实时访问并监控整个车队的运行状态,提供实时运营信息,支撑快速决策。

  • 数据连接安全

    为确保 AIoT 系统的有效运行,矿卡的车载计算平台须具备稳定、高速的网络连接能力,实现与矿区中央控制中心之间安全、高效的数据交互。

解决方案

宜鼎完整的工业级计算硬件产品线,为矿用自卸车在极端环境下的作业需求提供高速算力、系统稳定性与长效耐用性。工业级宽温核心元器件包括:DDR5 ECC SODIMM 内存模组,搭载特殊防护涂层,有效抵御潮湿、粉尘及污染物侵蚀;小尺寸 nanoSSD 4TE3,内置温度传感器与电源保护技术,确保存储设备在高温环境下稳定运行;以及 CAN Bus 模块,支持 SAE J1939 通信协议,并具备 2.5kV HiPOT 耐压隔离保护,确保车辆电气连接的安全可靠。

导入成果

AIoT 技术在矿用自卸车上的落地应用,不仅大幅提升车辆作业效能,更切实保障矿区人员安全。结合合作伙伴提供的专业方案,宜鼎完整的高耐用、宽温产品线,确保导入 AIoT 的自动驾驶矿卡能够在各种极端温度条件下稳定运行,从容应对高强度 AI 边缘计算负载,并完美支持车队的集中调度与管理,有效提升整体车辆利用率与矿区运营效率。

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